進化したハイブリッド 竪型ロータリ式 射出成形機「VR_Gシリーズ」の大型機種「VR200G」を新発売

自動車部品など大型化するインサート成形への対応力を強化

　株式会社ソディックは、ハイブリッド 竪型ロータリ式 射出成形機「VR_Gシリーズ」の大型機種「VR200G」の販売を開始します。「VR200G」は自動車部品など大型化するインサート成形品に対応するため、ワンサイズ上の金型が搭載できる仕様にしました。同シリーズ最大級の「VR200G」の販売開始により、金型サイズに応じて最適な機種を選べる「VR_Gシリーズ」は、全ラインアップが揃うことになります。 　なお、同新製品は11月20日（水）から開催される「名古屋プラスチック工業展」にて展示いたします。 　・会期：2024年11月20日（水）～22日（金） 　・会場：ポートメッセなごや（名古屋市国際展示場）第3展示館 　 https://biz.nikkan.co.jp/eve/nagoya-platen/


■金型搭載部（型開閉部・ロータリテーブル・突出部）の仕様向上
　金型搭載部（型開閉部・ロータリテーブル・突出部）の仕様を向上させました。まず、自動車部品など大型インサート成形にも対応できるよう、ワンサイズの上の金型を搭載可能にしました。
　また、ロータリテーブルの回転駆動を見直すことでテーブル回転速度を向上しました。180度回転時のテーブル回転時間が従来機に比べて最大19％短縮※1し、生産性向上を実現しています。さらに、高速LINK通信により各制御の同期を図ることで、センサやバルブ、モーション制御のばらつきや応答時間を低減しました。
　※1：テーブル上の金型質量800kg×2面、最高速度設定とした場合

(1) 搭載金型サイズ＆質量の拡大


(2) デイライト延長


(3) 増圧型締力


(4) エジェクタ突出力＆ストロークの拡大


＊特別装備品


■販売予定価格および生産目標台数
標準価格： VR200G 3,400万円～（税抜き）
生産目標台数：「VR_G」全シリーズを含め年間200台（国内外）

■「VR_Gシリーズ」の特長
１. 独自の油圧サーボ制御技術で安定した高精度成形を実現
　独自の油圧サーボ制御技術を活用することで、安定した高精度成形が可能です。V-LINE(R)※2方式は可塑化と射出を分けて行うことで、高速充填や高圧・長時間保圧の条件下でも正確で再現性の高い成形を実現します。さらに、射出や型締めの仕様を制限することで、エネルギ消費を低減する「P.SAVE MODE」も搭載しています。
※2：V-LINE（V-ライン）は株式会社ソディックの登録商標です。

２. 新コントローラ搭載で各動作の制御能力が向上、論理回路作成機能「論理IO」標準搭載
　新しいコントローラを搭載し、各種動作の制御能力が向上しました。「論理IO」機能も標準装備されており、周辺機器など外部装置との信号のやり取りをユーザが自由に設定できるようになっています。また、高度な通信システムにより射出制御の応答性が向上し、射出充填制御の安定性も向上しました。加えて、高精度温調システムも採用し、従来に比べてより安定した高精度成形が可能です。

３. 操作画面大型化により表示情報量が増え、“スマホライク”な操作が可能
　操作画面が大型化され、表示情報量が増えました。この19インチの画面では、機械の状態データをグラフィカルに表示し、サイクルチャートもリアルタイムで確認できます。また、画面スイッチの配置や操作性も向上し、ピンチイン/アウトやスワイプなど、スマートフォンのような操作が可能です。


４. IoT対応によりビッグデータでの先進的な生産体制に適応
　IoT対応により、ビッグデータを活用した先進的な生産体制に対応しています。周辺機器や他の設備とのネットワーク接続を行うことで、成形品の成形環境や条件の情報管理が可能で、「V Connect」を含む当社の品質管理システムとの接続や、「M2M」や「EUROMAP63」「EUROMAP77（OPC UA通信）」との互換性があります。

５. 国際安全規格に対応
　当製品は射出成形機の国際安全規格 ISO20430（JIS B 6711）に準拠しています。これにより、安全性が確保されています。

６. 「VR_Gシリーズ」には便利な成形アプリケーション機能が標準装備
　（1）　射出連動型締機能：金型内でのガス抜き対策として有効な機能であり、金型製品部に残存するエアによる焼けや気泡の発生を改善します。
　（2）条件変更禁止10パスワード：作業者が個別に成形条件を管理できる機能です。10種類のパスワードを設定でき、パスワードのロック解除履歴を確認することも可能です。
　（3）サイクルタイムチャート表示機能：従来の仕様に加え、現在のチャートと過去のチャートを比較表示し、各動作のインターロック時間も表示できます。無駄な待機時間を見つけ出し、各動作のタイミングを最適化することができます。各種自動化機器（取出機、多関節・双腕ロボット）と連動してサイクルタイムの短縮に寄与します。

７. 製品取出ステーションにおける作業性の向上
　製品取り出しステーションにおける作業性が向上しました。ライトカーテンによる監視領域の拡大により、金型の取り付けや成形時のワークインサート・製品の取り出しなどの作業が大幅に改善されました。操作パネルは旋回式で、使いやすさを考慮し、自動化システムの適用も最大限に考慮されています。

８. ノズルシリンダＲ（充填性・色替性の向上）
　新しいノズルシリンダRを採用し、射出時の圧力損失を減少させることで、充填性に加え色替性を向上させました。これにより、従来の製品に比べて射出時の圧力が低下し、同等の射出圧力の場合は可塑化射出シリンダの温度を3℃～5℃低く設定できます。

■「VR200G」の主な仕様
・機種名　VR200G